化工泵(beng)選型應根(gen)據工藝流(liu)程，給排水(shui)要求

化工泵選(xuan)型的依據(ju)，應根據工(gong)藝流程，給(gei)排水要求(qiu)，C4鋼化工泵(beng)廠家講述(shu)耐腐蝕化(hua)工泵從五(wu)個方面加(jia)以考慮，既(ji)液體輸送(song)量、裝置揚(yang)程、液體性(xing)質、管路布(bu)置以及操(cao)作運轉條(tiao)件等。

1.流量(liang)是選泵的(de)重要性能(neng)數據，它直(zhi)接關系到(dao)整個裝置(zhi)的的生産(chan)能力和輸(shu)送能力。如(ru)設計院工(gong)藝設計中(zhong)能算出泵(beng)正常😁、小、大(da)三種流量(liang)。選擇泵時(shi)，以大流量(liang)為🧜🏼‍♀️依據，兼(jian)顧正常流(liu)量，在🙂‍↔️沒有(you)大流量時(shi)，通常可取(qu)正常🧑🏾‍🎄流量(liang)的1.1倍💔作為(wei)大流🙂‍↔️量。

2.裝(zhuang)置系統所(suo)需的揚程(cheng)是選泵的(de)又一重要(yao)性能數據(ju)，一般要用(yong)放大5%-10%餘量(liang)後揚程來(lai)選型。

3.液體(ti)性質，包括(kuo)液體介質(zhi)名稱，物理(li)性質，化學(xue)性質和其(qi)它性👀質，物(wu)理性質有(you)溫度c密度(du)d，粘度u，介質(zhi)中固體顆(ke)粒直徑和(he)氣體⛹🏻‍♂️的含(han)量等，這涉(she)及到系統(tong)的揚程，有(you)效氣蝕餘(yu)👨‍🦰量計算😈和(he)合适泵的(de)類型：化學(xue)性質🚶🏾‍♀️‍➡️，主要(yao)指液體介(jie)質的化學(xue)腐蝕性和(he)毒性，是選(xuan)用泵🧑🏽‍🎄材料(liao)和選用那(na)一種軸封(feng)型式的重(zhong)要😗依據。

4.裝(zhuang)置系統的(de)管路布置(zhi)條件指的(de)是送液高(gao)度送液距(ju)離送液走(zou)向，吸如側(ce)低液面，排(pai)出側高液(ye)面等一些(xie)數據和🙉管(guan)道規格🏊🏿‍♀️及(ji)其長度、材(cai)料、管件規(gui)格、數量等(deng)，以便進行(hang)系梳揚程(cheng)計算和汽(qi)蝕餘量的(de)校核。

5.操作(zuo)條件的内(nei)容很多，如(ru)液體的操(cao)作T飽和蒸(zheng)汽力P、吸入(ru)側壓力👋PS（）、排(pai)出側容器(qi)壓力PZ、海拔(ba)高度、環境(jing)溫度操作(zuo)是間隙的(de)✋還是連續(xu)😘的、泵的位(wei)置是固定(ding)的還㊙️是可(ke)移的。
 耐腐(fu)蝕化工泵(beng)選型原則(ze)

1.使所選泵(beng)的型式和(he)性能符合(he)裝置流量(liang)、揚程、壓力(li)、溫度、汽蝕(shi)餘量、吸程(cheng)等工藝參(can)數的要求(qiu)。

2.滿足介質(zhi)特性的要(yao)求。

 對輸送(song)易燃、易爆(bao)有毒或貴(gui)重介質的(de)泵，要求軸(zhou)封🧑🏻‍❤️‍🧑🏼可🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻靠或(huo)采👌用😘無洩(xie)漏泵，如磁(ci)力驅動泵(beng)、隔膜泵、屏(ping)蔽泵；對輸(shu)送😌腐蝕性(xing)介質的泵(beng)，要求對流(liu)部件采用(yong)耐腐蝕性(xing)材料，如AFB不(bu)鏽鋼耐腐(fu)蝕泵，CQF工程(cheng)😝塑料磁力(li)驅動泵。

 對(dui)輸送含固(gu)體顆粒介(jie)質的泵，要(yao)求對流部(bu)件采用🤶🏾耐(nai)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼磨材料，必(bi)要時軸封(feng)用采用清(qing)潔液體沖(chong)洗。

3.機械方(fang)面可靠性(xing)高、噪聲低(di)、振動小。

4.經(jing)濟上要綜(zong)合考慮到(dao)設備費、運(yun)轉費、維修(xiu)費和管🙆🏿理(li)費的總成(cheng)本低。

5.離心(xin)泵具有轉(zhuan)速高、體積(ji)小、重量輕(qing)、效率高、流(liu)量大🧛🏽、結構(gou)簡單💯、輸液(ye)無脈動、性(xing)能平穩、容(rong)易操作和(he)維修方便(bian)等特點。

耐(nai)腐蝕化工(gong)泵選型依(yi)據

 泵選型(xing)的依據，應(ying)根據工藝(yi)流程，給排(pai)水要求，從(cong)五個方面(mian)加以考慮(lü)，既液體輸(shu)送量、裝置(zhi)揚程、液體(ti)性質、管路(lu)布置以及(ji)操💫作運轉(zhuan)條件等。

1.流(liu)量是選泵(beng)的重要性(xing)能數據，它(ta)直接關系(xi)到整個裝(zhuang)置的的生(sheng)産能力和(he)輸送能力(li)。如設計院(yuan)工藝設👧🏾計(ji)中能算😁出(chu)泵正常、小(xiao)、大三種流(liu)量。選擇泵(beng)時，以大💫流(liu)量為依據(ju)，兼顧正常(chang)流量，在🏊🏾‍♀️沒(mei)有大🏊🏿‍♀️流量(liang)時，通常可(ke)取正常流(liu)量的1.1倍作(zuo)為大流量(liang)。

2.裝置系統(tong)所需的揚(yang)程是選泵(beng)的又一重(zhong)要性能數(shu)據，一般要(yao)用放大5%-10%餘(yu)量後揚程(cheng)來選型。

3.液(ye)體性質，包(bao)括液體介(jie)質名稱，物(wu)理性質，化(hua)學性質和(he)其它性質(zhi)👩‍🍼，物理性質(zhi)有溫度c密(mi)度d，粘度u，介(jie)質中固體(ti)顆💔粒直徑(jing)和氣體的(de)含量等，這(zhe)涉及到系(xi)統的揚程(cheng)，有效氣蝕(shi)餘👩‍🍼量計算(suan)和合适泵(beng)的類型：化(hua)學性質，主(zhu)要指液體(ti)介質的化(hua)學腐蝕😜性(xing)和毒性，是(shi)選用泵材(cai)料和選用(yong)👺那一種軸(zhou)封型式的(de)重要💕依據(ju)。

4.裝置系統(tong)的管路布(bu)置條件指(zhi)的是送液(ye)高度送液(ye)距離🚶🏾‍♀️‍➡️送液(ye)走👩🏼‍❤️‍👨🏾向，吸如(ru)側低液面(mian)，排出側高(gao)液面等一(yi)🤶🏾些數據和(he)🙈管道規格(ge)及其長度(du)、材料、管件(jian)規格、數量(liang)等，以便進(jin)行系梳揚(yang)程計算和(he)汽蝕餘量(liang)的校核。

5.操(cao)作條件的(de)内容很多(duo)，如液體的(de)操作T飽和(he)蒸汽力P、吸(xi)💕入側👋壓力(li)PS（）、排出側容(rong)器壓力PZ、海(hai)拔高度、環(huan)境溫度操(cao)作😁是間隙(xi)的還是👧🏾連(lian)續的、泵的(de)位置是固(gu)定的還是(shi)可移的。

 耐(nai)腐蝕化工(gong)泵選型原(yuan)則

1.使所選(xuan)泵的型式(shi)和性能符(fu)合裝置流(liu)量、揚程、壓(ya)力🙆🏿、溫😮‍💨度、汽(qi)蝕餘量、吸(xi)程等工藝(yi)參數的要(yao)求。

2.滿足介(jie)質特性的(de)要求。

 對輸(shu)送易燃、易(yi)爆有毒或(huo)貴重介質(zhi)的泵，要求(qiu)軸封可靠(kao)或采用無(wu)洩漏泵，如(ru)磁力驅動(dong)泵、隔膜泵(beng)、屏蔽泵；對(dui)輸送腐蝕(shi)性介質的(de)泵，要求對(dui)流部件采(cai)用耐😗腐蝕(shi)性材料，如(ru)AFB不鏽鋼耐(nai)腐蝕㊙️泵，CQF工(gong)程塑料磁(ci)力驅動泵(beng)。

 對輸送含(han)固體顆粒(li)介質的泵(beng)，要求對流(liu)部件采用(yong)耐磨材👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽料(liao)，必🧜🏼‍♂️要時軸(zhou)封用采用(yong)清潔液體(ti)沖洗。

3.機械(xie)方面可靠(kao)性高、噪聲(sheng)低、振動小(xiao)。

4.經濟上要(yao)綜合考慮(lü)到設備費(fei)、運轉費、維(wei)修費和管(guan)理費的總(zong)成本低。

5.離(li)心泵具有(you)轉速高、體(ti)積小、重量(liang)輕、效率高(gao)、流量大、結(jie)構簡單👨‍🦰、輸(shu)液無脈動(dong)、性能平穩(wen)、容易操作(zuo)和維修方(fang)便等特🧛🏾‍♀️點(dian)。